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開機(jī)前

• 檢查設(shè)備：確認(rèn)電源線路正常，電氣設(shè)備完好，工作電壓符合要求；檢查各部件是否完好，緊固螺栓無松動，振動電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確12。
• 清理篩面：確保篩面上無雜物，調(diào)整物料進(jìn)料口與排料口位置12。

開機(jī)時

• 空載啟動：在篩面沒有物料的情況下啟動，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再給料3。
• 觀察運(yùn)行：注意有無異常雜音、電流是否穩(wěn)定、振動是否正常23。

運(yùn)行中

• 均勻給料：均勻投放物料，避免過量或不均勻?qū)е略O(shè)備故障12。
• 監(jiān)控設(shè)備：全程觀察設(shè)備運(yùn)行及物料篩分效果，定期檢查篩面，清理堵塞物料12。
• 禁止接觸：禁止在設(shè)備運(yùn)行時接觸篩網(wǎng)或運(yùn)動部件2。

停機(jī)時

• 停機(jī)順序：先停止給料，待物料排完后關(guān)閉振動電機(jī)，最后切斷電源123。
• 清理設(shè)備：清理篩面和篩底殘留物料，清潔或更換篩網(wǎng)2。

維護(hù)保養(yǎng)

• 定期檢查：檢查設(shè)備潤滑、篩網(wǎng)、軸承等部件狀況，及時更換損壞部件23。
• 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定的周期和油量對軸承等部位進(jìn)行潤滑3。
• 安全防護(hù)：操作人員需穿戴安全帽、防護(hù)鞋、耳塞等防護(hù)裝備12。

異常情況處理

• 故障處理：遇設(shè)備故障或異常，立即停機(jī)并報告，由專業(yè)人員處理12。
• 物料堵塞：切斷電源，停止設(shè)備運(yùn)行，采取安全措施清理堵塞物料2。
• 人員傷害：發(fā)生人員傷害，立即停機(jī)，進(jìn)行急救并報告相關(guān)部門2。